Nettoyage et rénovation en maintenance industrielle
Les équipements de finition de Guyson sont utilisés avec succès dans les ateliers de maintenance, les ateliers de réparation, les centres de service, les garages et les dépôts militaires pour une variété de composants et peuvent éliminer les tâches manuelles laborieuses, le nettoyage chimique et les problèmes environnementaux de l'atelier.
Cuves à Ultrasons pour le Nettoyage de Maintenance de Filtres à Huiles
Cuve de nettoyage à Ultrasons Kerry KS1500 - Les filtres à huile hydraulique, comme ceux utilisés dans les centrales électriques, se chargent fréquemment de petites particules provenant de l'huile hydraulique qui s'accumulent à l'intérieur entre les fibres. Généralement, les méthodes traditionnelles de nettoyage nettoient seulement les surfaces externes. Elles ne nettoient pas efficacement entre les fibres. Les cuves de nettoyage à ultrasons « Kerry » de Guyson permettent un nettoyage beaucoup plus complet et allonge la durée de vie du filtre tout en limitant le nombre des interventions planifiées à cet effet.
La gamme est composée de six tailles de cuves standards, la KS300 étant la plus petite avec une capacité de 21 litres, et jusqu’à la KS4000 ayant une capacité importante de 275 litres. Des plus grandes tailles sont disponibles sur demande. Toutes les cuves sont de construction robuste en acier inoxydable poli AISI 316L pour assurer la durabilité, et les générateurs à ultrasons Pulsatron de Kerry assurent un nettoyage puissant des pièces et une longue durée de vie des équipements.
Dégraissage à la Vapeur Automatisée
Le système Microsolve Mono-Solvant de Guyson fonctionne en trois étapes comprenant le nettoyage à ultrasons, suivi d’un rinçage à vapeur et d’un séchage franc-bord. Microsolve a des caractéristiques propres de rétention de solvant prouvées permettant des avantages économiques ainsi qu’une utilisation efficace de solvants hydrofluoroéther (HFE) ou hydrofluorocarbones (HFC).
Le processus Mono-solvant est prévu pour des niveaux de contamination légères à moyennes et il est utilisé pour le nettoyage de précision de roulements, de composants gyroscopiques et de composants médicaux; l’entretien de composants pneumatiques et hydrauliques; et enfin, dans l’industrie électronique, l’élimination de flux de colophane de cartes à circuits imprimés « PCB » ou des gabarits et fixations de soudure.
Cabines de sablage Guyson
La large gamme de cabines de sablage manuelles Guyson (cabines disponibles jusqu’à deux mètre carré ou en ligne pour les pièces plus longues) peuvent vous fournir une solution efficace à un programme de maintenance de produits variés. L’élimination de marques d’usinage, des traces dues à la chaleur, des éclaboussures de soudure, des traces décoloration et même la rouille, ne posent pas de problème. Tout aussi efficaces pour la préparation de la surface avant le placage, la peinture ou le revêtement en poudre ou si vos produits ont besoin d'une finition de surface cosmétique particulière. Idéales pour les opérations essentielles de réusinage dans l’industrie automobile et la remise à neuf des outils de coupe, des toupies, des lames de scie et des forets et pour le nettoyage par sablage sans endommager les filières critiques sur les vis d'extrusion et d'injection.
Guyson propose deux gammes principales de cabines de sablage « standards » La gamme Formula - pour un sablage industriel léger aux microbilles et la gamme Euroblast pour un sablage industriel plus lourd.
Applications de maintenance types pour les cabines de sablage à microbilles Formula de Guyson
Nettoyage général des pièces d'automobiles, élimination des peintures, préparation de surfaces avant peinture, remise à neuf des outils de coupe, des routeurs, des lames de scie, des forets, etc.
Applications de maintenance types pour les cabines de sablage de la gamme Euroblast
Nettoyage d'entretien industriel important, remise à neuf de turbocompresseurs, ébavurage et détartrage de produits métalliques, remise à neuf de pompes et de vannes, nettoyage de moules et filières, nettoyage de vis d'extrusion et de moules à injection, Maintenance, Réparation et Révision Aérospatiale (MRO - « Maintenance, Repairs and Overhaul ») - y compris le décapage de peinture, l'élimination des brûlures sur les dépôts de carbone des aubes de la turbine et remise à neuf de trains d'atterrissage, le nettoyage de filetages de tiges de forage (utilisés dans le secteur du Pétrole et Gaz), le sablage au bicarbonate de soude de sections des moules de pneu.